Все статьи - Техника

Объекты исследования. Оценка изнашивания трибосопряжений, работающих в условиях абразивной среды, и трущихся пар, в которых процесс трения не сопровождается химическим взаимодействием с окружающей средой, а также оценка относительной износостойкости железнодорожных рельсов.
Цель работы. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса разрушения поверхностных слоев металлических материалов при трении с использованием термодинамического подхода и разработка расчетноаналитических методов прогнозирования износостойкости трибосопряжений на стадии проектирования и изготовления.
Метод исследования. Термодинамический, с использованием I и II начал термодинамики, достижений термодинамики необратимых процессов, теории дислокаций, термофлуктуационной теории разрушения твердых тел.
Полученные результаты и их новизна. Впервые проведены и получены уникальные результаты комплексных исследований энергетического и энтропийного баланса с закономерностями процесса абразивного
изнашивания.
Разработана приспособления энергетического изнашивания.
оригинальная методика, специальная установка, и блок-схемы экспериментальных исследований и энтропийного баланса процесса абразивного
Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены новые свойства и закономерности поверхностного разрушения металлических материалов, заключающиеся в том, что разрушение происходит по мере накопления в деформируемых объемах пары трения плотности внутренней энергии предельной (критической) величины или плотности энтропии предельной (критической) величины. Показано, что эти характеристики не зависят от условий трения и являются физической константой, коррелирующей с теплофизическими свойствами материала.
Предложен ряд новых термодинамических критериев для оценки износостойкости конструкционных металлических материалов: критическая плотность внутренней энергии, критическая плотность энтропии, энергоемкость материала в процессе пластической деформации и коэффициент деформационного упрочнения и получены аналитические зависимости, послужившие научно-методологической основой прогнозирования и оценки работоспособности трибосопряжений.
Практическая значимость. Разработаны методы расчета износа и относительной износостойкости рельсов и деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания, что позволит прогнозировать износостойкость трибосопряжений на стадии проектирования, а также осуществлять экспертную оценку износостойкости рельсов, приобретаемых предприятиями магистрального и промышленного транспорта в стадии тендера. Получено 2 патента в Государственном Патентном Ведомстве Республики Узбекистан.
Степень внедрения и экономическая эффективность. Научные разработки внедрены в ГАЖК «Узбекистан Темир Йуллари» с экономическим эффектом 4,06 млрд, сум, подтвержденный актом по форме Р-10, и в учебном процессе ТашИИТа, ТГТУ и Андижанского университета при подготовке бакалавров и магистров.
Область применения. Результаты исследования можно использовать в производственных условиях при проектировании узлов трения машин и механизмов, при закупке рельсов для предприятий железнодорожного транспорта, а также в учебном процессе технических высших учебных заведений.

Объекты исследования: неорганическая полимерная резистивная композиция с использованием местного сырья на основе СЦНК+RuO?, СЦНК+СИО. Полимерная композиция на основе фторопласта Ф-42+RuCb, Ф-42+ CdO, O-42+SnO2. Модифицированный минеральный наполнитель на основе каолина и термообработанного полиакрилонитрила.
Цель работы заключается: в разработке научных основ создания резистивных композиционных материалов с использованием местных сырьевых ресурсов, установления закономерностей физико-химических и электрических свойств в зависимости от их состава, структуры компонентов и разработке на их основе эффективной технологии получения нового поколения резистивных изделий для электронной промышленности.
.Методы исследования: физико-химические, технологические, физикомеханические, термодинамические, эксплуатационные.
Полученные результаты и их новизна: заключаются в том, что разработаны новые составы и технологии низкотемпературного спекания для получения резистивных композиций на основе местных и вторичных сырьевых ресурсов, установлены закономерности изменения электрических свойств резистивных композиций в зависимости от их состава и структуры, предложен предположительный механизм проводимости, получены модифицированные минеральные наполнители.
Практическая значимость. Разработаны состав композиции и технология получения резисторов при 450 °C (против 850°С) на основе стеклоцемента СЦНК-77-2+оксиди металлов; полимерная резистивная композиция на основе фторопласта Ф-42 + оксидов металлов; технология изготовления бинарных и модифицированных наполнителей.
Степень внедрения и экономическая эффективность; внедрены разработанные резистивные композиции на производственной базе института «Микроэлектроники» Узэлтехсаноат, и NTTS “Kompozit”.
Ожидаемый экономический эффект составляет 132 млн. сум в год. ( По тарифным ставкам на сырье и продукты на январь 2006 г.).
Область применения: Электротехническая промышленность для получения толстопленочных резисторов, Вузы в учебных целях.

Объект исследования: напряженное состояние и износ материала колесных пар локомотивов.
Цель работы: Создание научных основ моделирования взаимодействия и износа колес локомотивов с рельсами , эксплуатируемых на железных дорогах ГАЖК «Узбекистан темир йўллари».
Метод исследования: В работе использованы методы теории колебаний , контактных напряжений и решений систем уравнений в частных производных, выведенных на основе функционала Остроградского-Гамильтона. Для решения уравнений использовались методы осреднения по Бубнову - Галеркину и операционного исчисления по Карсону -Хевисайду.
Получение результаты и их новизна:
- научный метод оценки динамического контактного нагружения материала колесных пар локомотивов при движении и соударениях с рельсами на прямых и кривых участках пути;
- модель колебаний идеального экипажа локомотива в кривых участках рельсового пути;
- модель силового нагружения материала бандажей колесных пар локомотивов с учетом явления их объемного и плоского сжатия;
- модель оценки закономерности изменения температурных полей и напряжений в материале колесных пар локомотивов в условиях эксплуатации и при восстановлении наплавкой поверхностей гребней колесных пар;
- модель и методика расчетной оценки износа поверхностей бандажей колесных пар локомотивов при движении на прямых участках рельсового пути и в кривых.
- новый профиль бандажа колесной пары локомотива, обеспечивающий больший срок эксплуатации бандажей и обеспечивающий условия безопасности движения;
Практическая значимость : Работа выполнена по планам ГКНТ РУз. 1Ф.2.10 , грантам №55-00 , 80-04 УзФПФИ и заказам Управления эксплуатации локомотивов ГАЖК “Узбекистан темир йыллари” Материалы диссертации используются в работе научно-исследовательских и проектных организаций железнодорожного транспорта (ВНИТИ), в вузах при подготовке специалистов по проектированию и эксплуатации подвижного состава железных дорог, Степень внедрения и экономическая эффективность:
Разработан и испытан новый профиль бандажа колесной пары локомотива, позволяющий повысить срок полезного использования в 1,5-1,8 раза по сравнению со стандартным и получить экономический эффект 116018560 сум., разработана методика и инструкция по контролю износа в материале бандажей колесных пар локомотивов в условиях ГАЖК “Узбекистан темир йўллари”, утвержденная Государственной Инспекцией по надзору за безопасностью железнодорожного транспорта “УЗГОСЖЕЛДОРНАДЗОР”, материалы диссертации внедрены во Всероссийском научно-исследовательском институте тепловозов и путевых машин , а также используются в учебном процессе вузов.
Область применения: Подвижной состав железнодорожного транспорта.

Объекты исследования: Размотанный шелк-сырец 2,33 и 3,23 текс из коконов гибридов тутового шелкопряда Узбекистан-6 и Китайский, новые структурные шелковые плетеные хирургические нити.
Цель работы: Разработать технологии производства плетеной хирургической нити новой структуры и исследовать их свойства.
Методы исследования: Экспериментальные исследования выполнялись на современном оборудовании и приборах кафедры «Технология шелка» и в лаборатории «CENTEXUZ» ТИТЛП. В работе использовались теория механики нитей методы математической статистики и анализа эксперимента.
Полученные результаты и их новизна: Разработана технология производства плетеных хирургических нитей из натурального шелка (патент РУз IAP №0407820).
Технологический процесс сокращается на 3 этапа, чем при производстве крученых хирургических нитей. Установлена скорость размотки в пределах 115 м/мин для получения сырья, предназначенного для плетения хирургических нитей. Обоснован коэффициент плетения (АГ,,,), который рекомендован для использования в формулах расчета прочности и линейной плотности плетеных хирургических нитей.
Практическая значимость: При использование плетеных нитей при хирургических операциях в качестве шовного материала исключаются случаи сдвига крутки, имеющие место при применении крученых нитей.
Внедрение технологии в промышленную производству повышает эффективность и расширяет ассортимент изделий.
Степень внедрения и экономическая эффективность: Плетеные хирургические шелковые нити внедрены в хирургической практике Республиканский научный центр экстренной медицинской помощи М3 РУз. Технология получения плетеных нитей внедрена в производстве «XON TEKSTIL» ООО.
При производстве и реализации 10 кг плетеных хирургических нитей экономическая эффективность составляет 4300 тыс. сум.
Область применения: в медицине и на шелкоперерабатывающих предприятиях.

Объекты исследования: рулевое управление автомобиля малого класса с приводом на передние колеса.
Цель работы: исследование процессов формирования нагрузок в рулевом управлении переднеприводных легковых автомобилей в различных режимах эксплуатации и выдача рекомендаций для решения задач прогнозирования прочности и долговечности рулевого управления на стадии его проектирования.
Методы исследования: В работе использовались методы математического моделирования, статистической динамики, программирования и экспериментальные методы.
Полученные результаты и их новизна: - разработана математическая модель автомобиля для расчетного анализа нагрузок в рулевом управлении при условиях рядовой эксплуатации автомобиля, включая такие режимы движения как вход в поворот, обгон, торможение при отказе одного из контуров тормозного привода, движение по дороге с заданной спектральной плотностью микропрофиля;
- обоснованы коэффициенты динамичности для расчетов рулевого управления на прочность;
- исследованы процессы формирования нагрузок в рулевом управлении, обуславливаемые технологическими допусками на изготовление и сборку колесного узла и подвески передних колес;
- уточнены формулы для определения момента сопротивления повороту колес на мест при комбинированном наклоне оси поворота колес (стойки подвески);
Практическая значимость: Разработанная математическая модель автомобиля, алгоритмы и программы для ее реализации на ЭВМ позволяют на стадии проектирования прогнозировать и устанавливать рациональные характеристики прочности и долговечности рулевого управления. Обоснованы коэффициенты динамического нагружения рулевого управления на примере легкового автомобиля малого класса;
Уточнены формулы для определения момента сопротивления повороту колес, обусловленных комбинированным наклоном оси поворота (стойки подвески) управляемых колес.
Степень внедрения: Результаты работы переданы Ассоциации производителей автомобилей Узбекистана для практического использования при проведении опытно-конструкторских работ по модернизации и разработке новых моделей легковых автомобилей, а также для использования в учебном процессе при подготовке магистров по специальности «Автомобилестроение» в Ташкентском автомобильно-дорожном институте.
Область применения: Автомобилестроение и автомобильный транспорт.

Объекты исследования: технологический процесс формообразования, рабочие органы оборудований для формования и ВТО цельновыкроенных деталей швейных изделий.
Цель работы: создание научных основ по разработке высокоэффективной ресурсосберегающей технологии изготовления деталей одежды, базирующейся на сокращении технологических операций и снижении материалоемкости изделий за счет применения цельновыкроенных деталей и максимального использования формовочных свойств текстильных материалов.
Метод исследования: использованы методы экспертных оценок, основные положения теории сопротивления материалов, конструирования разверток оболочек деталей одежды из тканей в сетях Чебышева. Теоретические исследования основаны на методах механики машин, теории колебаний, высшей математики и др. Экспериментальные исследования были проведены с применением современных оборудований в условиях промышленных производств, а также в сертификационных лабораториях Орловского НИИЛегмаш и ТИТЛП.
Полученные результаты и их новизна: разработаны схемы формообразования цельновыкроенных оболочек сложных плоско-объемных форм; предложены механизмы формообразования сложных плоско-объемных форм цельновыкроенных деталей одежды; разработаны способы формования деталей; разработана методика определения формоустойчивости деталей; предложена методика определения напряженности деформирования сетчатой структуры ткани при формообразовании; разработаны расчетный и графический способы определения геометрических параметров формообразующего элемента оборудования с учетом механизма формообразования оболочек в сетях Чебышева; разработаны способ повышения формоустойчивости и аналитический метод оценки устойчивости формы деталей.
Практическая значимость: разработана новая методика определения формоустойчивости цельновыкроенных деталей; предложен аналитический способ определения свойств тканей и пакетов, характеризующие их жесткость; обоснована методика расчета напряженно-деформированного состояния сетчатой структуры ткани при формообразовании; разработаны заявки и исходные требования для проектирования и промышленного изготовления оборудования по высокоэффективной ресурсосберегающей технологии. Данная исследовательская работа включена в перечень приоритетных направлений науки и техники Республики Узбекистан и проводилась в соответствии с планами Государственных научно-технических программ ГНТП-6 и А-6-013 по рациональному использованию сырьевых ресурсов.
Степень внедрения и экономическая эффективность: результаты диссертационной работы апробированы и приняты к внедрению в Орловский НИИЛегмаш, швейные фабрики ЗАО «Радуга» (г.Орел), ОАО «Тонг» и «8 марта» ГАК "Узбекенгилсаноат", СП «Зобит», ООО «AFRON», МП «Умид». Ожидаемая экономическая эффективность складывается за счет экономии трудовых и материальных ресурсов, высвобождение работников и составляет порядка 20 млн. сум в год.
Область применения: швейная промышленность.

Объект исследования: металлополимерная композиция, образующаяся при сорбционном выщелачивании золота из золотосодержащих руд. Отходы узла выдачи смолы на регенерацию (щепа и пески отсадки).
Цель работы: разработка эффективной технологии получения металлополимерной композиции из отходов сорбционного выщелачивания золота путём их дополнительной флотации в условиях золотоизвлекательного производства.
Методы исследования: в работе использованы физико-механические, химические и физико-химические методы исследований флотационных процессов и отходов узла выдачи смолы на регенерацию. Для расчёта технологических потерь металлополимерной композиции по всем переделам сорбционного выщелачивания использована компьютерная программа.
Полученные результаты и их новизна: в результате проведённых исследований изучены химические реакции образования ферро- и феррицианидов при сорбционном выщелачивании золота, отрицательно влияющих на ёмкость и флотационные свойства анионообменной смолы. Установлен ряд напряжённости металлов в ферро- и феррицианидных растворах, построена диаграмма Пурбэ сорбционного выщелачивания золота. Для извлечения функциональных классов металлополимерной композиции из щепы и из песков отсадки, выделенных в узле выдачи смолы на регенерацию, был использован метод флотации. Разработана эффективная технология получения металлополимерной композиции из отходов сорбционного выщелачивания золота.
Практическая значимость: разработанная технология получения металлополимерой композиции позволит сократить потери анионообменной смолы с отходами производства, снизить себестоимость выпускаемой продукции и повысить эффективность процесса сорбционного выщелачивания золотосодержащих руд.
Степень внедрения и экономическая эффективность: При апробации технологии в укрупнённых лабораторных условиях на базе лаборатории «Обогащение полезных ископаемых» Ташкентского государственного технического университета извлечение металлополимерной композиции из щепы составило 94,3%, а из песков отсадки 96,22%. Потери смолы при этом снижаются с 6,5 до 1,29%. Ожидаемый экономический эффект при внедрении технологии получения металлополимерной композиции на золотоизвлекательном заводе производительностью 600 т руды в сутки составит более 80,0 млн сум в год.
Область применения: Горно-металлургическая промышленность.

Объекты исследования: рыхлитель комбинированного агрегата и выполняемый им технологический процесс.
Цель работы: обоснование параметров рыхлителя комбинированного агрегата для минимальной обработки почвы, обеспечивающих высокое качество обработки почвы при минималных энергозатратах.
Методы исследования: теоретические исследования выполнены на основе теоретической механики, теории клина и высшей математики, а экспериментальные исследования - по стандартным методам с применением разработанного экспериментального комбинированного агрегата, метода математического планирования экспериментов, регрессионного анализа и тензометрии.
Полученные результаты и их новизна: на основе исследования взаимодействия с почвой рыхлителя комбинированного агрегата обоснавана геометрическая форма её рабочей поверхности, выведены аналитические зависимости, позволяющие определить угол вхождения в почву, ширину и длину, а также тяговое сопротивление рыхлителя.
Практическая значимость: применение комбинированного агрегата, снабженного рыхлителями, имеющими рекомендуемую форму и параметры, позволяет снизить эксплуатационные затраты на 12,7%.
Степень внедрения и экономическая эффективность: экспериментальные образцы комбинированного агрегата в 2007-2008 гг прошли широкие хозяйственные испытания на полях фермерского хозяйства «Ок сув» Кургантепинского тумана Андижанской области и экспериментального хозяйства УзМЭИ. Результаты исследований переданы ОАО «БМКБ-Агромаш» и использованы при разработке конструкции комбинированного агрегата КА-1,8. Годовой экономический эффект от использования разработанного агрегата составляет 3208297 сум на одну машину.
Область применения: сельскохозяйственное машиностроение, сельское хозяйство.

Объекты исследования: карбоксиметилкрахмал, бентонит, хлопчатобумажная ткань.
Цель работы: является разработка научных основ создания высокоэффективных загустителей на основе местных сырьевых ресурсов и безотходной биологически чистой технологии печатания хлопчатобумажной ткани активными красителями. Разработка направлена на интенсификацию процесса печатания, упрощению технологии и улучшению колористических свойств и качества набивной ткани путем регулирования их функциональности.
Методы исследования: ПК, ЯМР-, УФ- спектроскопия, вискозиметрия, электрокинетическая потенциометрия, рентгенографический анализ, реология, оптическая микроскопия, методы определения физико-химических, прочностных и качественных свойств набивных тканей, согласно соответствующим ГОСТам.
Полученные результаты и их новизна: Впервые разработана рецептура на основе водорастворимых полиакрилатов с карбоксиметил-крахмалом, бентонитовой глиной в качестве загустителя печатных красок для набивки хлопчатобумажной ткани, позволяющая улучшить их качественные и колористические показатели. Изучены закономерности процесса этерификации рисового крахмала с натриевой солью монохлоруксусной кислоты в среде этилового спирта. Изучены реологические и тиксотпропные свойства карбоксиметилкрахмала с полиакрилатами и зависимость их от различных факторов. Показано улучшение качества набивных тканей смешанными загустителями на основе бентонита и полиакрилатов. Впервые изучена модификация бентонита и определены термодинамические параметры адсорбции активных красителей на органобентонитовой глине, облегчая процессы очистки текстильных сточных вод и сокращая расход воды. Предложена новая рецептура смешанных загусток для активных красителей и высокоэффективная технология процесса печатания ткани на их основе.
Практическая значимость: Разработанные смешанные загустки можно успешно использовать в процессе печатания хлопчатобумажной ткани активными красителями для улучшения их печатно-технических свойств.
Печать с использованием предлагаемой загустки по яркости и чистоте цвета существенно превосходит печать с применением загусток на основе альгината, манутекса, импринта, неуступая им по мягкости грифа и по устойчивости к мокрым обработкам. Использование смешанных загусток, частично или полностью исключает применения альгинатов и производных крахмалов, завозимых в нашу республику из-за рубежа и тем самым сэкономить валютные средства страны.
Степень внедрения и экономическая эффективность: проведены лабораторные испытания и опытно-производственные внедрения разработанных смешанных загустителей с активными красителями для печати ткани на ООО «Имиджтекстил». Ожидаемый экономический эффект для 1 т загущающего препарата составляет 192750 сум (в тарифных ценах 20 августа 2009 года).
Полученные в работе научно-практические результаты внедрены в учебный процесс на кафедре «Химическая технология и дизайн волокнистых материалов и бумаги» Ташкентского института текстильной и легкой промышленности.
Область применения: текстильная промышленность, экология, образование.

Объекты исследования: технологические процессы, протекающие в брагоректификационной установке.
Цель работы: разработка математических методов расчета параметров экспериментально-статистических моделей описания парожидкостного равновесия многокомпонентных смесей; разработка математической модели процесса ректификации спиртовых смесей, обеспечивающей надежную сходимость вычислений; определение оптимальных конструктивных и технологических параметров ректификационных колонн; модернизация брагоректификационной установки, и автоматизация производства.
Методы исследования: В диссертационной работе использованы методы математического моделирования фазового равновесия бинарных и многокомпонентных смесей, а также процессов разделения многокомпонентных смесей, и методы, обеспечивающие сходимость итерационных схем расчета уравнений математического описания процесса ректификации многокомпонентных смесей.
Полученные результаты и их новизна: решена задача аппроксимации физико-химических свойств функциональными зависимостями; разработаны программно реализованные варианты алгоритмов расчета условий фазового равновесия; разработана математическая модель ректификации, учитывающая взаимовлияние всех компонентов спиртовой смеси при переменных потоках пара и жидкости по высоте колонны; разработан метод расчета процесса ректификации многокомпонентных смесей, предложена модернизированная схема БРУ.
Практическая значимость: заключается в разработке математической модели процесса многокомпонентной ректификации. Разработанные алгоритмы и программы могут быть использованы для расчета парожидкостного равновесия и расчета колонн ректификации любой многокомпонентной смеси.
Область применения: результаты исследований и разработок могут быть использованы на предприятиях спиртовой промышленности с непрерывным характером производства.

Объект исследования: Товарный регулятор станка СТБ и ткани, выработанные с его применением.
Цель работы: Разработка и исследование товарного регулятора, обеспечивающего расположение утка в ткани с равномерным прибоем а также внедрение его в промышленное производство.
Методы исследования: в работе применены методы теоретических и экспериментальных исследований. Экспериментальные иелледования проведены в лпборатории ткачества ТИТЛО и СП «Ташкаятскстиль». Эксперименты проведены с применением современных методов, Обработка результатов проводилась с применением методоа математической статистики. Достоверность результатов составила 95 %. Испытания свойств тканей проводилось на современном оборудовании. Теоретические исследование проведены с примснсним методов теоретической механики.
Полученные результаты и их новизна: модернизирован товарный регулятор станка СТБ, определено тяговое усилие, создаваемое товарным регулятором, апределены ассортиментные возможности товарного регулятора; проведены теоретические и экспериментальные исследования модернизированного регулятора; определены параметры наладки регулятора, обеспечивающие оптимальное строение ткани.
Практическая значимость: использование модернизированного товарного регулятора позволит уменьшить неравномерность структуры ткани при использовании уточной нити с высокой неравномерностью по толщине.
Степень внедрения: экономическая эффективность разработанной конструкции товарного регулятора испытана в СП «Ташкаятскстиль» при выработке ткани Костюмная арт 1095 и ткацкой лаборотории Узбекского научно-исследоватслского института натуральных волокон. Экономический эффект от внедрения составил 424250 сум на один ткацкий станок.
Область применения: текстильные предприятия.

Объекты исследования: свинцовосиликатные стекла, окрашенные стекла с использованием редких и редкоземельные элементов, стеклокристаллические материалы, микрошарики, дорожно-сигнальные знаки, катафоты, художественные детали, стекло и ситаллы до- и после у-облучения.
Цель работы: разработка составов стёкол на основе системы PbO-SiOj, определение физико-химических свойств экспериментальным и расчётным путями, исследование возможности получения окрашенных стёкол и ситаллов, определение областей их использования.
Методы исследования: химический, оптический, рентгенографический, электронно-микроскопический, термографический, ИК спектроскопический, стандартные методы определения физико-химических свойств и др.
Полученные результаты и их новизна: Впервые в системе PbO-SiO2 два состава (70% РЬО + 30% SiO2 и 80% РЬО + 20% SiO2) определены как оптимальные с точки зрения получения на их основе стеклошариков, катафот, художественных деталей, у-устойчивых материалов.
Впервые экспериментально подтверждено, что силикатообразование в шихтах 80% РЬО + 20% SiO2 протекает через образование промежуточных фаз - 2PbO SiO2 и PbOSiO2; в шихтах 70% РЬО + 30% SiO2 в качестве промежуточной фазы выступает только PbOSiO2.
Впервые для бинарных свинцовосиликатных стекол рассмотрен весь технологический цикл перехода стекла в микростеклошарики и затем в дорожно-сигнальные знаки.
Получены цветные стекла с применением Сг20з, Мп20з, Ғе20з и №20з и определена их пригодность для изготовления витражей, панно и др.
Синтезированы стекла с рядом редкоземельных элементов и изучена возможность их превращения в ситаллы. Рассмотрена возможность использования полученных материалов в качестве стёкол, устойчивых к у-облучению. Указана необходимость проведения дальнейших исследований в этом направлении.
Уточнён механизм образования PbOSiO2 как фазы при низкотемпературной ситаллизации рассматриваемых стёкол в зависимости от условий термообработки и кристаллизации.
Практическая значимость: доказана возможность производства на основе свинцового сурика и природных кварцевых песков Джерой-и Тозбулакского месторождений прозрачных стёкол, пригодных для изготовления дорожно-сигнальных знаков. Разработанные эффективные окрашенные стёкла имеют актуальность для создания импортозамещающего производства декорированных изделий - витражей, панно и др. Стёкла и ситаллы по предварительным данным пригодны для создания устойчивых к у-облучению материалов.
Степень внедрения и экономическая эффективность: разработанные оптимальные составы стёкол и ситаллов апробированы в условиях «Олмазор ТМТЕИЧК» и производственного предприятия «EUROSTYLE».
Экономический эффект от использования оксидов РЬО, SiO2 с добавками оксидов бора и натрия в результате улучшения качества микростеклошариков составил в расчёте на 1 кг стекла 13920 - 14400 сумов по данным 2006 года.
Экономический эффект от использования оксидов редкоземельных элементов в системе PbO-SiO2 в результате улучшения качества цветных стекол составил в расчете на 1 м2 стекла 11750 - 12500 сумов по данным 2008 года.
В процессе эксплуатации в течение 6 месяцев установлено, что отражательная способность изготовленных знаков отвечают установленным требованиям.
Область применения: - автодорожная техника;
- декорация и дизайн;
- современная техника в виде радиационноустойчивых средств.

Объекты исследования: полиномиальные, интерполяционные и сглаживающие сплайны, кубические базисные сплайны, методы и средства обработки сигналов и прогнозирования аномалий, используемых в геофизике и железнодорожных системах.
Цель работы: исследование методов и разработка алгоритмов и программного комплекса моделирования процессов обработки и восстановления сигналов на основе сплайн - функций.
Методы исследования: теория функционального анализа, обобщенные спектральные методы, теория рядов и матриц, теория сплайн функций и моделирования, теория параллельных вычислительных процессов и численные методы решения линейных уравнений.
Полученные результаты и их новизна: предложены методы и эффективные алгоритмы вычисления коэффициентов восстановления сигналов на основе одномерных и многомерных сплайнов; разработаны алгоритмы и программный комплекс для моделирования процессов обработки сигналов методами сплайн - функций с применением цифровых процессоров сигналов; предложен сплайн - метод анализа, оценки и прогнозирования эксплуатационной стойкости рельсов.
Практическая значимость: разработаны программные средства восстановления сигналов с применением цифровых сигнальных процессоров семейства Blackfin; предложена параллельная вычислительная структура на основе кубического базисного сплайна; разработан программный комплекс для моделирования процессов восстановления сигналов методами сплайн -функций.

Аннотация
Работа посвящена выбору конструктивной схемы и обоснованию параметров плуга для гладкой вспашки и тракторам класса 1,4.
В работе описаны технологии и технические средства для основной обработки почвы, дан аналитический обзор ранее выполненных опытноконструкторских и научно-исследовательских работ по созданию плугов для гладкой вспашки почв. Приведены результаты изучения физикомеханических свойств почвы, теоретических и экспериментальных исследований по обоснованию конструктивной схемы и основных параметров плуга для гладкой вспашки к тракторам класса 1,4 а также результаты хозяйственных испытаний разработанного плуга и расчёт экономической эффективности его применения.
Результаты исследований показывают, что качественные показатели работы экспериментального плуга удовлетворяют агротехническим требованиям и он по сравнению с базовым имеет на 8,9 % большую производительность, а внедрение результатов исследований обеспечивают получение годового экономического эффекта в размере 575575,5 сум, на один агрегат.
Цель исследований. Теоретической и экспериментальное обоснование рациональной конструктивной схемы и параметров плуга для гладкой вспашки с трактором класса 1,4.
Научная новизна. Изучены некоторые физико-механические свойства почвы после уборки зерновых, перед обработкой под промежуточные культуры: разработаны механико-математические модели угловых колебаний плуга: обоснованы рациональная конструктивная схема и параметры плуга для гладкой вспашки к тракторам класса 1,4: определены агротехнические и эксплуатационно-технологические показатели работы плуга.
Общие выводы и предложения
1. Анализ работ по разработке машин к тракторам различных классов показывает, что исследований по совершенствованию плугов, осуществляющих гладкую вспашку, особенно по перспективной технологии с оборотом пластов на 180° в пределах собственной борозды, и обоснованию их параметров к тракторам класса 1,4 не проводилось.
2. На основе изучения физико-механических свойств почв в течении 10 дней после уборки зерновых культур установлено, что:
- влажность почвы в течении 10 дней уменьшается на 11,4... 16,2%, на 60...70% почва теряет влагу в первые три дня;
- при уменьшении влажности твердость почвы в течении 10 дней увеличилась на 12,1... 19,8%.
3. Анализ проведенных теоретических и экспериментальных исследований показал, что для обеспечения требуемого качества вспашки и прямолинейного движения агрегата с трактором класса 1,4 плуг, осуществляющий гладкую вспашку с оборотом почвенных пластов на 180° без поперечного их смещения, должен иметь два встречно-ступенчато расположенных лево и право оборачивающих плужных корпусов и следующие рациональные значения параметров: ширина захвата- 0,9... 1,05м: продольное расстояние между корпусами-0,80...0,85м: поперечное расстояние от полевого обреза правооборачивающего корпуса до опорного колеса- 0,80...0,85м. 
4. Для обеспечения требуемой равномерности хода плуга по глубине обработке и минимального тягового сопротивления теоретическими и экспериментальными исследованиями установлены следующие рациональные параметры навесного устройства плуга: высота стойки и ширина основания присоединительного треугольника навески соответственно 0,55...0,56м и 0,70...0,75м расстояние между нижними пальцами навесного устройства и опорной поверхностью плуга 0,45...0,50м.
5. Экспериментальный плуг с рациональными параметрами по сравнению с существующим плугом ПЛН-3-35 обеспечивает лучшее качество вспашки, имеет на 2...4% меньше удельное тяговое сопротивление и на 8,89% большую производительность.
6. Применение плуга с обоснованными параметрами в агрегата с тракторами класса 1,4 при осуществлении гладкой вспашки без развальных борозд и свальных гребней позволяет сократить прямые эксплуатационные затраты на 30...32%, расхода ГСМ на 28...30%, приведенные затраты на 40...43%, что дает годовой экономический эффект в размере 575575,5сум на один агрегат.

Объекты исследования: модули Банаха - Канторовича, С -алгебры, алгебра измеримых операторов, некоммутативные алгебры Аренса, дифференцирования.
Цель работы: Реализация С -алгебр над кольцом измеримых функций в виде алгебр операторов на модулях Гильберта - Капланского, описание дифференцирований алгебры локально измеримых операторов, присоединенных к алгебре фон Неймана и её некоторых подалгебр.
Метод исследования: применены общие методы измеримых банаховых расслоений, функционального анализа, теории операторных алгебр.
Полученные результаты и их новизна: Доказано, что всякий циклически компактный оператор на модуле Банаха - Канторовича над L° представляется в виде измеримого расслоения компактных линейных операторов; доказано, что всякий V -фредгольмов оператор представляется в виде измеримого расслоения Фредгольмовых операторов; доказано, что всякая С -алгебра над L° изометрически *-изоморфна замкнутой подалгебре алгебры всех /^-ограниченных L0 -линейных операторов на модуле Гильберта - Капланского над £°; найден общий дифференцирований алгебры локально измеримых операторов, присоединенных к алгебре фон Неймана типа I и её некоторых подалгебр; получено полное описание дифференцирований некоммутативных алгебр Аренса, ассоциированных с алгеброй фон Неймана и точным нормальным полуконечным следом.
Практическая значимость: работа носит теоретический характер.
Степень внедрения и экономическая эффективность: Результаты и методы представленные в работе могут быть использованы при чтении специальных курсов по функциональному анализу и теорий операторных алгебр.
Область применения: теория мер, функциональный анализ, теория операторных алгебр, математическая физика и их приложения.

Объекты исследования: строительство и эксплуатация гидротехнических сооружений, их одежд и облицовок.
Цель работы: Повышение надежности и долговечности конструкций гидротехнических сооружений путем совершенствования конструкций швов с применением битумно-полимерных мастик для герметизации деформационных швов и стыковых соединений бетонных одежд и облицовок.
Метод исследования: стандартный для строительных материалов.
Полученные результаты и их новизна: - разработаны конструкции стыков облицовок ГТС и оптимизированы составы битумно-полимерных мастик для герметизации деформационных швов и стыковых соединений бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений; предложены технологии приготовления материала в стационарных и полевых условиях, а также технология заделки деформационных швов механизированным и ручным способом.
Практическая значимость: Локализация исходных компонентов, снижение стоимости герметика за счет применения местного сырья и отходов производства.
Степень внедрения и экономическая эффективность: Заделка деформационных швов на Ташводохранилище - 90 п.м.;
Южноголодностепский - 10000 п.м; разработан Tsh. 04-006995-01:2008. Tsh. 04-006995-02:2008.
Экономический эффект составляет 3272 сум на 1 п.м на 2009 г.
Область применения: Стыковые соединения и трещины бетона на гидротехнических сооружениях.

Актуальность и востребованность темы диссертации. В настоящее время в мировых масштабах обретает большое значение обеспечение повышения производительности машин и оборудования, используемого для переработки сельхозяйствснной продукции, снижения энергопотребления, улучшения качества и обеспечения безопасности производимой продукции.
С момента обретения республикой независимости в целях обеспечения потребности населения в зерне сегодня по сравнению с 1991 годом выращивается в 10 раз больше зерна (в 2015 году более 8 млн. тонн), в 5 раз больше бобовых (фасоль, маш, зеленый горошек, местный горох, соя и др.).
Создание металле и энергосберегающих, компактных, выполняющих несколько технологических процессов машин новой серии, необходимых для очистки от различных органических, минеральных и крупных примесей, а также фракционировании выращенных зерновых культур по массе с учетом их особенностей является одним их важных проблем отрасли.
Разработка математической модели и методик расчета движения зерна в камере машины для сепарирования и фракционирования по массе позволяет определить кинематические и конструктивные параметры основных рабочих органов. Составление уравнение движения зерна по наклонным перфорированным полкам и нижней наклонной встряхивающей полке для очистки от легких и крупных примесей и определение на этот основе конструктивных параметров наклонных перфорированных и нижней встряхивающей полок является основой формализации движения зерновой смеси по поверхности полок самотеком одним слоем при одновременном обеспечении очистки от прилипнувших органических и минеральных примесей и оболочки зерна. Математическое моделирование открывает новые направления для определения диаметра отверстий верхних и нижних встряхивающих полок, геометрических параметров аспирационного канала, скорости воздушного потока и всасывания легких примесей из состава зерновой смеси с поверхности перфорированных полок через аспирационные каналы, технологических процессов выделения в отдельную емкость крупных примесей и равномерной загрузки зерна в питающий валик камеры. Именно поэтому большое значение имеет создание, испытание и внедрение машины «Комбинированный сепаратор» для очистки от различных примесей, разделения на фракции по массе на основе изучения физикомеханических свойств местных сортов зерна в разрезе регионов.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в постановлениях Президента Республики Узбекистан № ПП-1072 “О программе мер по реализации важнейших проектов по модернизации, техническому и технологическому псрсвоору-жснию производства на 2009-2014 годы” от 12 марта 2009 года и № ПП-1633 “О мерах по дальнейшему совершенствованию организации управления и развитию пищевой промышленности Республики в 2012-2015годах” от 31 октября 2011 года, а также других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является создание технологической машины для сепарирования и фракционирования зерновых культур по массам и обоснование её технологических, кинематических и конструктивных параметров.
Научная новизна исследования заключается следующем:
в разрезе территорий определены физико-механические свойства местных сортов зерна;
определены взаимосвязанные особенности параметров процессов сепарирования и фракционирования зерновых культур;
создано уравнение движения зерна по поверхности питающего валика фракционной камеры с учетом сопротивления воздуха на поврсх-ность зерна по продольному разрезу;
определены кинематические и технологические параметры комбинированного сепаратора с учетом физико-механических особенностей местных сортов зерна;
создана технологическая машина-комбинированный сепаратор для очистки от различних примесей и фракционирования зерновых культур по массе с производительностью 7,5 т/ч, с габаритными размерами: - 1=4500 мм, h=2000 мм, Ь=500мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Разработана новая конструкция машины для сепарирования и фракционирования зерновых культур, в которой совмещены камеры сепарирования и фракционирования зерна, что позволяет повысить производительность машины и качество очистки зерновой смеси от различных примесей и обеспечивает фракционирование зерна по массе, исключая его травмирование, уменьшая материалоемкость и потребление электроэнергии, а также, даёт возможность занимать относительно малую производственную площадь.
2. Разработаны математические модели и методики расчета движения зерновой смеси в камерах машины для сепарации и фракционирования зерна по массе что позволяет определить величины кинематических и геометрических параметров основных рабочих органов машины.
3. На основании составленных уравнений движения зерна по поверхностям наклонных перфорированных полок и нижней встряхивающей полки для очистки зерна от легких и крупных примесей. Определены конструктивные параметры наклонных перфорированных полок и нижней встряхивающей полки
4. Установлены рациональные параметры наклонных перфорированных и нижней встряхивающей полки при производительности 7,5 т/ч: ширина наклонных полок - 500 мм; длина наклонной полки - 400 мм; угол наклона полки а = 23°; длина нижней наклонной полки - 430 мм, что обеспечивает возможность движения зерновой смеси по поверхностям полок самотеком с одним слоем, при этом обеспечивается отделение прилепившихся органических и минеральных примесей, а также оболочек зерна.
5. На основе математического моделирования и экспериментальных исследований установлены размеры перфораций для наклонной перфорированной полки - 4 мм, для нижней встряхивающей полки 7 мм, ширина воздуховодов аспирационного канала 20 мм, высота 1500 мм, скорость воздушного потока 7 м/с. Всё это обеспечивает всасывание легких примесей через перфораций и аспирационные каналы, отделение крупных примесей в отдельную емкость и равномерную загрузку зерна в камеру питающего валика.
6. На основе разработанных математического моделирования определены конструктивные параметры питающего валика в зависимости от технологических требований и производительности машины: диаметр - 350 мм, ширина - 500 мм и частота вращения 450 об/мин.; рациональное сочетание этих параметров обеспечивает плавный захват зерна и равномерно одинаковые начальные скорости его полета ( о = 6,28% ).
7. Составлены дифференциальные уравнения, позволяющие определять общую высоту h и длину L полета зерна, в зависимости от начальной скорости вылета зерна из питающего валика и, угла наклона направляющего лотка а, коэффициента сопротивления воздуха к, массы зерна т , а также от характеристик местных сортов зерна. Установлено, что при угле наклона направляющего лотка а = 45° в зависимости от массы зерна т, высота его полета h колеблется от 0,2 до 1 м, а длина полета зерна L колеблется от 1,5 до 4 м. Эти параметры позволяют разделять зерна на несколько фракций по массе, снизить его влажность от 2% до 3,7%, а также дают возможность полностью очистить зерна от различных примесей.
8. Изучены физико-механические свойства местных сортов зерна по регионам страны, что позволяет научно обосновать параметры вновь создаваемых машин для сепарирования и фракционирования зерна исключающих травмирование местных сортов зерна.
9. На основе полученных результатов исследований разработана, изготовлена и внедрена в производство новая конструкция машины для сепарирования и фракционирования зерновых культур с научно обоснованными параметрами. Внедрение разработка диссертаций в производство позволило повысить производительность машины, качество очистки и фракционирования зерна с экономическим эффектом 136000000 сум/год на одну машину.

Актуальность и востребованность темы диссертации. На сегодняшний день в мире каждый год происходит множество аварий на гидроузлах, из них 35% аварии происходят за счет перелива воды из водохранилища по техническим отказам водосбросных сооружений4. Крупные катастрофические аварии плотин произошли в США, Франции, Италии, Бразилии, Южной Корее и других странах. В практике гидротехнического строительства при напорах более 100 м и скоростях движения потока, достигающих 50...60 м/с в отводящем туннеле наблюдается увеличение гидродинамической нагрузки, кавитационная эрозия и разрушение конструкции крепления нижнего бьефа в результате недопустимых размывов дна. Поэтому, при проектировании и строительстве высоконапорных гидроузлов, особое внимание уделяется обеспечению надежной и безопасной их работе, применению закрученных потоков, когда одновременно можно погасить избыточную энергию потока внутри отводящего тракта и защитить его от кавитационного разрушения, созданию глубинных водосбросов для пропуска катастрофических расходов.
В Узбекистане для ирригации в широком масштабе осуществляются мероприятия по эффективной организации эксплуатации и реконструкции водохранилищ. В этом направлении, том числе, на 2013-2017 гг. предусмотрено строительство и реконструкция 8 селеводохранилищ объемом 40 млн. м3, усовершенствование конструкций5 сооружений, обеспечение надежной и безопасной их работы, улучшение пропускной способности и режима работы водосбросных сооружений, усовершенствование разработки механизмов их эффективной эксплуатации.
В мире отдельное внимание уделяется на усовершенствование конструкций и основ расчетного обоснования, на определение надежности в эксплуатационные периоды шахтных вихревых водосбросов высоконапорных водохранилищных гидроузлов. В этой области осуществление целенаправленных научных исследований является приориретными задачами, в том числе, научные исследования в следующих направлениях: разработка математической модели закрученного потока дисперсной смеси в полуограниченной цилиндрической трубе вихревых шахтных водосбросов в условиях воздухозахвата; разработка методики гидравлического расчета вихревых водосбросов в условиях воздухозахвата; разработка программы на ЭВМ по расчету распределения эпюр скоростей, давления и полной удельной энергии закрученного потока в условиях воздухозахвата; разработка нового устройства гашения энергии в отводящем тракте; определение влияния концентрации воздуха и конструкции отводящего водовода на структуру и гашение энергии закрученного потока; разработка методов оценки эксплуатационной надежности вихревого шахтного водосброса.
Диссертационное исследование в определенной степени служит осуществлению задач, предусмотренных в Указе Президента Республики Узбекистан УП-2272 от 24 марта 1999 года «Организация Государственной инспекции по надзору технических состояний крупных и особо важных водохозяйственных объектов при Кабинете Министров Республики Узбекистан»; постановление №499 Кабинета Министров от 16 ноября 1999 года «О мерах по реализации закона Республики Узбекистан «О безопасности гидротехнических сооружений», №150 от 30 марта 2004 года «Об организации Ташкентского института ирригации и мелиорации», а также в других нормативно-правовых документах, принятых сфере.
Целью исследования является совершенствование конструкций, основ расчетного обоснования и разработка методов оценки эксплуатационной надежности вихревых водосбросов с тангенциальными завихрителями, работающих с интенсивным захватом воздуха через шахту.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
разработана методика гидравлического расчета вихревых водосбросов в условиях воздухозахвата;
определено значение гидравлического сопротивления тангенциального завихрителя и закрученного потока;
разработано новое устройство гашения энергии в отводящем водоводе;
обосновано влияние концентрации воздуха и конструкции отводящего водовода на характеристики и гашения энергии закрученного потока;
составлены сценарии аварий безотказной работы, а также разработан метод оценки эксплуатационной надежности вихревого шахтного водосброса.
выводы
Результаты проведенных исследований докторской диссертации на тему: «Совершенствование конструкций, расчетного обоснования и эксплуатационной надежности вихревых шахтных водосбросов высоконапорных гидроузлов» следующие:
1. Разработана математическая модель аэрированного закрученного потока в полуограниченной цилиндрической трубе в вихревых шахтных водосбросах с тангенциальными завихрителями в условиях воздухозахвата. Уравнение движения сформулировано по критериям подобия чисел Фруда, Эйлера и Рейнольдса, что даёт возможность определять и проектировать сооружения и параметры потока в широком масштабе.
2. Определено, что осевые uz и тангенциальные ио скорости закрученного потока на радиусе туннеля 0,2....0,32г достигает максимума, уменьшается к оси туннеля большим, а к стенки, меньшим градиентом. Значения давлений и удельной энергии в закрученном потоке показывает понижение их в центральной приосевой зоне, вплоть до вакуума, к периферии потока они нарастают с градиентом, равным центробежному ускорению, при этом на стенках водовода может иметь место значительное избыточное давление, препятствующее развитию кавитационных явлений.
3. Усовершенствована методика гидравлического расчета вихревых водосбросов в условиях воздухозахвата. Разработанные программы для ЭВМ
(DGU 03451, DGU 03452) рекомендуются при проектировании вихревых водосбросов. Эти программы дают возможность быстро и достаточно точно проанализировать структуру потока и гидравлические характеристики потока в высоконапорных вихревых водосбросах, в том числе, дать оценку кавитационного условия и определить гидравлические потери.
4. В вихревых шахтных водосбросах в условиях воздухозахвата в тангенциальном завихрителе гасится 31^-45%, в отводящем водоводе 39-М5%, а в месте завихритель-водоводе 7€Н-90% энергии перед завихрителем.
5. Определены закономерности распределения эпюр скоростей, давления и удельной кинематичной энергии в закрученном потоке и гидравлические сопротивления тангенциального завихрителя и закрученного потока в условиях воздухозахвата. При этом наблюдается увеличение гидравлического сопротивления тангенциального завихрителя, диапазон изменения £з.у составляет от 0,42 до 0,6. В отводящем тракте с увеличением воздухозахвата из шахты гидравлическое сопротивление в закрученном потоке увеличивается, что позволяет определить интенсивность гашениея энергии.
6. Разработано новое устройство гашения энергии в отводящем водоводе (№ FAP 01104). При этом параметры конфузора следующие: угол конусности по вертикали а=5,470, в плане а=2,740, длина конфузора /=3.85 dm (dul - диаметр шахты).
7. Теоретический расчет профилей тангенциальных, осевых скоростей, а также давления и удельных энергий проверен сопоставлением с экспериментальными профилями, полученными при исследованиях закрученных потоков на лабораторной установке. Получено удовлетворительное совпадение опытных и теоретических расчетов параметров закрученного потока.
8. Выбор типа водосброса с закруткой потока зависит от конкретных условий гидроузла и требуемой степени гашения избыточной кинетической энергии потока. Созданное новое устройство гашения энергии в отводящем водоводе применяется при меньшей относительной длине отводящего водовода 20...30 <l/d< 50...60 и круглой, подковообразной или корытообразной формой поперечного сечения.
9. Разработан приближенный метод оценки надежности шахтных и вихревых водосбросов на этапе эксплуатации при анализе статистики аварий водосбросных сооружений, а также при расчетном обосновании работы его отдельных элементов, выполненных с использованием как вероятностных, так детерминистических методов расчета.
10. Для строительства Тупалангского водохранилища предложенный вариант дает экономию больше 40% капитальных вложений. Причем годовой экономический эффект от использования вихревого водосброса для Тупалангского водохранилища составляет 6,5 млрд, сум (в ценах 2015 года).

Актуальность и востребованность темы диссертации. На сегодняшний день в мировой практике в сфере автоматизации ведущее место занимает создание высокоэффективных систем управления технологическими процессами с привлечением интеллектуальных технологий. Одной из наиболее актуальных задач стремительно развивающегося современного информационного общества является управление реальными динамическими системами на основе обработки и анализа огромных потоков данных. В этом направлении определенные успехи достигнуты в ведущих странах мира, таких как США, Германия, Япония, Южная Корея и др., где уделяется пристальное внимание по совершенствованию системы управления технологическими объектами для обеспечения конкурентоспособность продуктов и эффективности производства в промышленной и непромышленной сфере. В настоящие время в этих странах применяемые интеллектуальные системы управления производством составляют около 40-45%'. В результате этого обеспечивается уменьшение расхода ресурсов и энергии на 35%2.
В Республике Узбекистан проводятся широкомасштабные мероприятия по эффективной организации мер по созданию высокоэффективных систем управления технологическими процессами и производствами. В этой сфере, в том числе, по разработке эффективных систем управления отдельными технологическими объектами в различных отраслях производства, интеллектуализации процессов управления, совершенствовании методов исследования интеллектуальных систем управления, создании интеллектуальных средств процессов управления, проводится ряд исследовательских работ.
В мире пристальное внимание уделяется разработке нейро-нечетких моделей и алгоритмов синтеза систем управления в задачах интеллектуализации систем управления технологическими объектами, формирования базы знаний и использования их при совершенствовании управляемых систем. В этой области осуществление целенаправленных научных исследований является приоритетной проблемой, при этом весьма актуальны исследования в следующих направлениях: разработка гибридных моделей динамических процессов на основе нейронных сетей и нечеткой логики, позволяющие учитывать особенности динамических объектов; интеллектуализация процессов управлении на основе совместного применения современных методов теории управления и принципов интеллектуализации; разработка инструментальных и программных средств интеллектуализации процессов управления; разработка высокоэффективных алгоритмов адаптивного и робастного управления; создание базы знаний на основе моделей и алгоритмов управления; разработка программноинструментальных средств интеллектуализации автоматизированного мониторинга и управления динамическими объектами в условиях неопределенности.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в Постановлении Президента Республики Узбекистан №ПП-1989 от 27 июня 2013 года «О мерах по дальнейшему развитию национальной информационно-коммуникационной системы», а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является разработка моделей и алгоритмов интеллектуализации процессов управления динамическими объектами в условиях неопределенности Научная новизна исследования заключается в следующем:
выявлены основные классы решаемых задач, разработаны принципы интеллектуализации процессов управления динамическими объектами, функционирующих в условиях неопределенности;
разработан качественно новый подход к созданию систем интеллектуализации процессов управления динамическими объектами, функционирующими в условиях неопределенности и расплывчатости производственных ситуаций, на основе интеграции методов современной теории управления и интеллектуальных технологий;
разработан комплекс интеллектуализированных гибридных моделей систем управления динамическими объектами, обладающий адаптивными свойствами, и позволяющий в отличие от известных типов моделей учитывать динамические особенности управляемых процессов;
разработаны алгоритмические основы конструирования моделирующих алгоритмов исследования динамических объектов, обеспечивающие эффективное решение задач выбора наилучших моделей и принятия управленческих решений;
создан интеллектуализированный решатель задач управления динамическими объектами, сочетающий в себе методы традиционной теории автоматического управления и принципы интеллектуального управления, в условиях структурной, параметрической и ситуационной неопределенностей;
разработаны алгоритмы определения неизмеряемых координат объекта, коррекции параметров системы управления, а также синтеза системы управления динамическими объектами на основе адаптивных нейро-нечетких и прогнозирующих моделей.
созданы алгоритмы синтеза адаптивной нейро-нечеткой комбинированной системы управления динамическими объектами, основанный на методе интерактивной адаптации, представляющий собой комбинацию алгоритма идентификации и генетических алгоритмов, который позволяет эффективно решать задачи управления промышленными объектами в условиях неопределенности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему «Конструирование моделей и алгоритмов интеллектуализации процессов управления динамическими объектами в условиях неопределенности» представлены следующие выводы:
1. На основе систематизации и анализа методов и алгоритмов решения задач интеллектуального управления динамическими объектами развиты теоретические основы создания систем интеллектуального управления динамическими объектами на основе сочетания методов теории автоматического управления и принципов интеллектуальных технологий.
2. Предложен качественно новый подход к созданию системы интеллектуализации процессов управления динамическими объектами, функционирующими в условиях неопределенности, на основе интеграции методов классической теории управления и интеллектуального управления.
3. Разработан комплекс интеллектуализированных гибридных моделей систем управления динамическими объектами, обладающий адаптивными свойствами, и позволяющий в отличие от известных типов моделей учитывать динамические особенности управляемых процессов.
4. На базе нейронных сетей, нечеткой логики, генетических алгоритмов и методов классической теории управления разработана методология конструирования гибридных моделей технологических процессов, являющаяся математической основой интеллектуализации процессов управления динамическими объектами, и позволяющая формировать модели сложно формализуемых процессов управления.
5. Разработаны алгоритмические основы конструирования моделирующих алгоритмов исследования динамических объектов, обеспечивающие эффективное решение задач выбора наилучших моделей функционирования систем в вычислительном отношении, основанные на сочетании метода анализа иерархии, процедур оценивания и методов нечетной логики.
6. Создан интеллектуализированный решатель задач управления динамическими объектами, сочетающий в себе методы традиционной теории автоматического управления и принципы интеллектуального управления в условиях структурной, параметрической и ситуационной неопределенностей.
7. Разработаны алгоритмы адаптивного прогнозирования, определения неизмеряемых координат системы и коррекции параметров системы управления, а также синтеза адаптивной нейро-нечеткой комбинированной системы управления динамическими объектами на основе метода интерактивной адаптации, представляющий собой комбинацию алгоритмов идентификации и генетических алгоритмов.
8. Предложен принцип иерархического многоуровневого моделирования и исследования интеллектуальных систем управления, базирующийся на иерархическом описании исследуемой системы интеллектуального управления.
9. Разработаны алгоритмы синтеза адаптивной нейро-нечеткой системы управления, включающие в себя процедуру определения архитектуры, разработку структуры и модели взаимодействия ее элементов, оценку влияния параметров нейронной сети на показатели качества системы, позволяющие повысить эффективность систем управления при неполных априорных сведениях относительно модели объекта управления и возмущений.
10. Создана система автоматизированного мониторинга и управления технологическими параметрами электроэнергетических объектов и нефтехимических комплексов, позволяющая выбирать оптимальные режимы работы технологических агрегатов, уменьшить энергозатраты и повысить производительность за счет сокращения удельного расхода используемой энергии, а также предотвратить различные аварийные ситуации.

Актуальность и востребованность темы диссертации. В настоящее время одним из важных физико-технологических проблем в динамично развивающемся направлении электронно-вычислительной и информационной техники является разработка датчиков температуры с улучшенными функциональными характеристиками на основе модифицированных полупроводников, в частности, с нанокластерами, используемых для диагностики различных параметров и процессов в промышленности, на атомных реакторах, научных исследованиях и в других областях народного хозяйства.
Исследование взаимосвязи электрофизических параметров активной области кремниевых терморезисторов содержащих нанокластерные включения различных атомов с их эксплуатационными параметрами, позволяют раскрыть их ранее неизвестные новые технические решения. Усовершенствование активной области, увеличение чувствительности и решение проблем снижения разброса параметров, а также разработка технологии изготовления нового поколения термодатчиков на основе материалов с нанокластерами обеспечивающих измерение температуры при различных условиях контроля является важным направлением исследований.
Применение в устройствах и системах контроля параметров промышленных объектов термодатчиков входящих в класс полупроводниковых приборов на основе материалов с нанокластерами требует исследования путей повышения их чувствительности и схем включения. Поэтому исследования, проводимые по диффузионным процессам различных нановключений, а также влияния на свойства терморезисторов нанокластерных включений, направленных на оптимизацию функциональных параметров терморезисторов являются актуальными.
Данное исследование направлено на создание нового способа диффузии обеспечивающего формирование нановключений, а также выбору параметров материала базы и разработке путей получения контактов с улучшенной адгезией, что в совокупности направлено на изготовление термодатчиков со стабильными параметрами. Необходимость улучшения функциональных характеристик таких термодатчиков, разработка экономичной технологии их изготовления и создание технологического маршрута этой технологии имеет важное научно-практическое значение.
Настоящая диссертация в определенной степени служит выполнению задач по повышению конкурентоспособности изделий электронной техники отмеченных в постановлении Президента Республики Узбекистан ПП-1442 «О приоритетах развития промышленности республики Узбекистан в 2011 -2015 годах» от 15 декабря 2010 года, а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является развитие диффузионной технологии получения высокочувствительных датчиков температуры с нанокластерами никеля и разработка на их основе управляющих температурные процессы комплекса термодатчиков и устройств со стабильными параметрами и устойчивых к различным видам воздействий для систем контроля температуры объектов.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
разработан способ диффузии никеля в объем кремния с встраиваемыми нанокластерами в кремнии, который состоит из трех ступеней, то есть в каждой ступени температура (300-600; 600^-900; 900-4200 °C)
последовательно повышается со скоростью 5 град/мин., выдерживается в течение определенного времени (10 минут), затем охлаждается со скоростью 100 град/сек;
создана технология получения сильнолегированного слоя для омических контактов к кремниевой структуре легированной никелем, которая заключается в том, что на поверхность кремниевой структуры слой металла никеля осаждается химическим способом и подвергается термо-обработке при 650°С в течение 10 минут;
впервые на основе кремния с нанокластерами разработан термодатчик обладающий высокой чувствительностью (7800 К) и стабильностью выходных характеристик и предложен технологический маршрут его изготовления;
экспериментально показано, что введение корректирующей обратной связи с помощью операционного усилителя приводит к снижению времени переходного процесса термодатчика до одного порядка;
экспериментально показано, что удельное сопротивление легированных никелем кремниевых датчиков температуры с концентрацией носителей больше 1016 см'3 при воздействии гамма радиации дозой 106 рентген изменяется незначительно, то есть являются устойчивыми воздействию радиации, а в образцах с концентрацией носителей меньше 1014 см'3 при дозах (5-Н0)106 рентген происходит инверсия типа проводимости (п —>р);
предложен способ оптимального структурного параметрического проектирования измерительного преобразователя на основе термодатчика путем компьютерного моделирования позволяющая выбрать, в соответствии с требуемыми параметрами (чувствительность, линейность статических характеристик, быстродействие и других), форму, контактные вывода, защитный слой и параметры измерительной схемы;
определена возможность уменьшения погрешностей термодатчиков, характеризуемых тепловой инерционностью и нелинейностью статических характеристик, путем подбора требуемого граничного интервала температуры.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему «Разработка термодатчика на основе кремния с нанокластерами атомов никеля и его технологии изготовления» представлены следующие выводы:
1. Предложен новый способ процесса диффузии никеля в кремний, заключающийся в проведении процесса диффузии в режиме нарастания температуры со скоростью 5-40 градус/минут в интервале температур 60СН-1250 °C обеспечивающий получение нанокластеров никеля в объеме кремния.
2. Для получения омического контакта с улучшенной адгезией к поверхности кремния, в объем которого проведена диффузия никеля, предложено произвести осаждение тонкого слоя (3 мкм) металла никеля химическим способом с последующей термообработкой при 650 градусах Цельсия в течение 10 минут.
3. Впервые предложены принципы создания термодатчика на основе кремния с нанокластерами никеля обладающего высокой чувствительностью (7800 К) и стабильностью выходных характеристик, предложен технологический маршрут его изготовления.
4. Показано, что при воздействии гамма излучением дозой 106 рентген удельное сопротивление легированных никелем кремниевых термодатчиков остается неизменным, а по мере увеличения дозы облучения до 10s рентген коэффициент температурной чувствительности увеличивается на 10%.
5. Путем компьютерного моделирования в зависимости от требуемого фактора (чувствительности, стоимости, точности, надежности и т.д.) предложены методы структурного параметрического проектирования измерительного преобразователя позволяющие выбрать соответствующую форму датчика, контактные выводы, защитный слой датчика и параметры измерительной схемы.
6. Установлена взаимосвязь между корректирующими (линеаризующими измерительный параметр) сопротивлениями и чувствительностью термодатчика, позволяющая выявить область максимальной чувствительности датчика в электронной схеме.
7. Выявлена возможность снижения погрешностей датчиков температуры от 10% до 2% обусловленных нелинейностью их статических характеристик и тепловой инерционностью путем выбора корректирующих сопротивлений и интервала температуры в требуемой окрестности.

Актуальность и востребованность темы диссертации в виде научного доклада. В настоящее время для нужд электроники и солнечной энергетики в мире ежегодно производят 300 тысяч тонн поликристаллического кремния, подавляющую часть которого получают водородным восстановлением из хлорных соединений кремния. Из-за высокой энергоемкости и отрицательного воздействия на окружающую среду хлорсилановых технологий, чрезвычайно актуальна разработка и внедрение в производство энергосберегающих и экологически безопасных технологий производства поликристаллического кремния.
Когда в мире в ближайшие пять лет ожидается двукратное увеличение3 спроса на поликристаллический кремний, особо актуально вместо хлорсилановых технологий внедрение новых производственных мощностей с моносилановыми технологиями, позволяющими резко сократить энергопотребление технологического процесса. Однако, предлагаемые сегодня моносилановые технологии базируются на всё том же хлорсилановом процессе, оставляя без решения проблемы, связанные с экологией и огромными капитальными расходами. Решение этой проблемы требует комплексных исследований условий и механизмов гетерогенных каталитических реакций, протекающих в моносилановом процессе получения кремния, процессов прямой реакции металлургического кремния и спиртов и диспропорционирования алкоксисиланов, а также механизмов действия катализаторов в этих процессах и условий их активации.
В Узбекистане принимается ряд мер по развитию использования солнечной энергии. В частности, проводимые работы по созданию новых заводов по выпуску металлургического кремния, первичного сырья солнечной энергетики на базе местных сырьевых ресурсов - кварцитов также имеют важное значение. Для соответствия выпускаемого металлургического кремния требованиям электроники и солнечной энергетики требуется его передел через процесс глубокой очистки в поликристаллический кремний и решение этой задачи является востребованным. Поэтому разработка в республике энергосберегающих и экологически безопасных моносилановых технологий, требующих меньших капитальных затрат при создании производств, имеет важное научное и практическое значение. Выполнение целевых научных исследований, в частности, исследований по разработке безхлорной моносилановой технологии получения поликристаллического кремния и создания технологического оборудования для качественного её осуществления; разработке ионно-стимулированных методов для создания кремниевых структур, служащих для формирования перспективных структур солнечных элементов на основе кремния, и применение этих методов для повышения уровня легирования кремниевых структур во время их роста; для релаксации механических напряжений в гетероструктурах; для формирования сверхмалых и сверхплотных наноостровков; для проявления тепловольтаических свойств в кремниевых структурах; а также для создания переходных слоев между функциональными покрытиями и подложками является весьма актуальной задачей.
Настоящая диссертация в виде научного доклада в определенной степени посвящена решению задач, указанных в Указе Президента Республики Узбекистан УП-4512 от 1 марта 2013 года «О мерах по дальнейшему развитию альтернативных источников энергии» и в Постановлении Президента Республики Узбекистан ПП-1442 «О приоритетах развития промышленности Республики Узбекистан в 2011-2015 годах» от 15 декабря 2010 года, а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является разработка моносилановой технологии получения поликристаллического кремния и ионно-стимулированных методов для создания кремниевых структур.
Научная новизна исследования:
разработана технология синтеза алкоксисиланов на основе прямой реакции металлургического кремния и этилового спирта, которая отличается высокой селективностью по основному продукту (выше 95%) и высокой степени конверсии (близко к 100%);
впервые достигнуто полное исключение индукционного периода реакции взаимодействия металлургического кремния и этилового спирта, что позволило ведение технологического процесса в непрерывном режиме;
предложен и реализован способ непрерывной активации реакционной среды при синтезе алкоксисиланов и исключение накопленыя вредных примесей, которые могут выступить катализаторами побочных реакций;
разработана бесхлорная моносилановая технология получения поликристаллического кремния с применением алкоксисиланов;
показана возможность достижения высокой степени чистоты моносилана при однократной дистилляции благодаря исключению агрессивных прекурсоров и полупродуктов реакций в процессе синтеза;
предложен новый способ приготовления катализатора для каталитического диспропорционирования триэтоксисилана, позволяющий проводить процесс синтеза моносилана при комнатной температуре в непрерывном режиме;
разработана и создана экспериментальная установка для получения поликристаллического кремния на основе моносилановой технологии;
предложены способ разделения и контроля потока заряженных частиц и устройство для его осуществления, позволяющие использовать ионы, генерированные при электронно-лучевом испарении, для контроля и управления процессов на ростовой поверхности;
достигнуто повышение уровня легирования до 1019 см'3 путем ионно-стимулированного встраивания атомов сурьмы в кристаллическую решетку кремния во время роста;
предложен метод ионно-стимулированной релаксации напряжения в гетероструктурах во время роста и экспериментально доказана возможность управления степенью релаксации напряжений в гетероструктурах;
установлено, что при формировании наноостровков германия на поверхности кремния методом ионно-стимулированной молекулярнолучевой эпитаксии максимальное увеличение плотности и сужение функции распределения по размерам достигается при энергии ионов 200эВ;
обнаружено проявление при температурах выше 500К тепловольтаических свойств кремниевых плёночных р-п структур, полученных ионно-стимулированным вакуумным осаждением;
предложен метод создания промежуточных слоев с химическим сродством и градиентным переходом для корректировки теплобарьерных покрытий ионно-стимулированным методом.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему «Моносилановая технология получения поликристаллического кремния и ионно-стимулированные методы создания кремниевых структур» представлены следующие выводы:
1. Разработана моносилановая технология получения поликристаллического кремния на основе синтеза алкоксисиланов в результате прямой реакции металлургического кремния и спирта и создано экспериментальное технологическое оборудование для его осуществления.
2. Впервые проведен процесс измельчения кремния до размеров от 30 до 100 мкм в среде жидкости, применяемой в последующем в качестве растворителя в синтезе алкоксисиланов, что защищает новые поверхности кремниевых частиц от воздействия кислорода и влаги, в результате исключается индукционный период прямой реакции металлургического кремния и спирта, а также исключается протекания побочных реакций под влиянием воды.
3. Предложен способ дозированной подачи суспезии, состоящей из частиц металлургического кремния, порошка катализатора и растворителя, в реактор, который компенсирует израсходованный в процессе реакции кремний, и показано стабильное протекание реакции синтеза.
4. Предложен метод активации реакционной среды, где посторонние примеси, поступающие в реакционную среду в составе металлургического кремния, уносятся из реактора с излишком расворителя, в результате чего уровень растворителя и активность реакционной среды остаются постоянными, причем излишек растворителя непрерывно удаляется из реактора через керамическую мембрану, установленную в стенках реактора.
5. Установлено, что одновременное применение технических решений по измельчению кремния в среде растворителя, дозированной подаче суспензии в реактор и удалению излишек растворителя вместе растворенными в нем посторонними примесями обеспечивает сохранение постоянного количества кремния, катализатора и растворителя на весь период протекания процесса синтеза и реализацию полностью непрерывного процесса синтеза алкоксисиланов.
6. Предложен метод приготовления этилата натрия в защитной среде тетраэтоксисилана и в результате применения свежеприготовленого этилата натрия в качестве катализатора при синтезе моносилана достигнуто увеличение производительности технологического процесса за счет уменьшения времени контакта реагентов более чем в 5 раз.
7. Впервые предложено очищение моносилана на абсорбере, где в качестве абсорбента используется триэтоксисилан, охлажденный ниже -140°С и моносилан отделяется от триэтоксисилана разделением фаз при температуре -80°С на разделителе, установленном в верхней части абсорбера, в результате чего обеспечивается глубокая очистка моносилана в коротком технологическом цикле.
8. Предложены способ разделения и контроля потока заряженных частиц и устройство для его осуществления, позволяющие использовать ионы, генерированные при электронно-лучевом испарении, для контроля и управления процессами на ростовой поверхности.
9. Достигнуто повышение уровня легирования до 1019 см'3 путем ионно-стимулированного встраивания атомов сурьмы в кристаллическую решетку кремния во время роста при дельта легировании.
10. Экспериментально доказана возможность целенаправленного управления степенью релаксации напряжений в гетероструктурах во время их формирования при ионно-стимулированной молекулярно-лучевой эпитаксии.
11. Установлено, что при формировании наноостровков германия на поверхности кремния методом ионно-стимулированной молекулярнолучевой эпитаксии максимальное увеличение их плотности и сужение функции распределения по размерам достигается при энергии ионов 200эВ.
12. Обнаружено при температурах выше 500К проявление тепловольтаических свойств кремниевых плёночных р-п структур, полученных ионно-стимулированным вакуумным осаждением.
13. Предложено создание промежуточных слоев с химическим сродством и градиентным переходом для корректировки теплобарьерных покрытий ионно-стимулированным методом.

Актуальность и востребованность темы диссертации. Хлопковое волокно является важнейшим стратегическим товаром мировой торговли. По информации международного консультативного комитета по хлопку (ICAC) мировое производство хлопкового волокна в сезоне 2014/15 годов достигло 26,2 млн. тонн1. Высокий уровень конкуренции на мировом хлопковом рынке, появление более современного, технологичного и скоростного текстильного оборудования, необходимость получения высококачественной и конкурентоспособной текстильной продукции приводит к ужесточению требований к качеству хлопкового волокна. В этой связи совершенствование технологии первичной переработки хлопка-сырца и улучшение потребительских свойств хлопкового волокна является одной из актуальных проблем. Рядом развитых зарубежных стран, а именно США, КНР, Индией, Бразилией и другими странами, уделяется пристальное внимание повышению эффективности хлопкоочистительной отрасли и совершенствованию методов управления технологическими процессами, за счет чего был достигнут определенный прогресс в обеспечении конкурентоспособности хлопковой продукции. За счет принимаемых мер по оптимизации технологических процессов, внедрению новых эфффективных технологических устройств обеспечивается улучшение показателей качества хлопкового волокна, обеспечивается снижение производственных затрат на переработку хлопка-сырца.
В Республике Узбекистан осуществлены широкомасштабные мероприятия по повышению эффективности производственного процесса первичной переработки хлопка-сырца и внедрению высоко эффективных систем управления технологическим процессом, способствующих улучшению потребительских свойств производимой хлопковой продукции. На хлопкозаводах осуществляются работы по внедрению гибких технологических процессов переработки хлопка-сырца. В частности, уделяется особое значение внедрению технологии увлажнения хлопка-сырца и хлопкового волокна, позволяющей в зависимости от исходных характеристик перерабатываемого сырья получать хлопковую продукцию заданного качества, минимизировать потери сырья и потребление энергии.
В мире вопросам кондиционирования хлопка-сырца и хлопкового волокна по влажности уделяется пристальное внимание, в особенности аспектам создания новой техники и технологии увлажнения с учетом важных показателей, определяющих прохождение технологических процессов первичной переработки хлопка, начиная от комплектования и хранения заготавливаемого хлопка-сырца, и заканчивая прессованием хлопкового волокна в кипы. В связи с этим осуществляются целенаправленные научные исследования по направлениям, включающим: разработку усовершенство-ванной технологии объемного увлажнения разрыхленной волокнистой массы; разработку комплексной технологии увлажнения хлопка-сырца перед джинированием и хлопкового волокна перед прессованием; разработку конкурентоспособной ресурсосберегающей технологии увлажнения волокнистых материалов; разработку поэтапных комплексных систем увлажнения, адаптированных к применяемым технологическим схемам и составу оборудования считается актуальной задачей в исследованиях. Проведение научных исследований по вышеприведенным научно-исследовательским направлениям подтверждает актуальность темы диссертационной работы.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных Постановлении Президента Республики Узбекистан №ПП-4761 от 27 октября 2015 года «Об образовании холдинговой компании «Узпахтасаноатэкспорт» и Постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан №70 от 3 апреля 2007 года «О программе модернизации и реконструкции предприятий хлопкоочистительной промышленности на 2007-2011 годы», а также в других нормативноправовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является разработка поэтапной высокоэффективной технологии, оборудования и методов для увлажнения волокнистого материала, обеспечивающих сохранение природных свойств хлопковой продукции.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
разработаны новые устройства увлажнения хлопка-сырца перед джинированием;
разработаны новые методы увлажнения хлопкового волокна перед процессом прессования;
разработаны методы увлажнения волокнистого материала с применением активированных и солевых растворов;
установлены рациональные технологические и конструктивные параметры увлажнителей хлопка-сырца и хлопкового волокна;
установлены зависимости изменения показателей качества хлопковой продукции при джинировании хлопка-сырца и прессовании хлопкового волокна с различной исходной влажностью;
разработана новая комплексная технология увлажнения хлопка-сырца перед джинированием и хлопкового волокна перед прессованием.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему «Методы создания комплексной технологии увлажнения хлопка-сырца и хлопкового волокна на хлопкоочистительных заводах» представлены следующие выводы:
1. Предложена классификация технологических устройств для увлажнения хлопка-сырца перед джинированием и хлопкового волокна перед прессованием. Определен необходимый прирост влажности для выпускаемого хлопкового волокна в диапазоне 1,5-2,0 %.
2. Разработан метод увлажнения хлопка-сырца перед джинированием, предусматривающий интенсивное аэродинамическое взаимодействие агента увлажнения с высоким влагосодержанием и разрыхленного волокнистого материала на выгрузочном лотке агрегата УХК (1 ХК).
3. Предложены алгоритмы решений процесса поглощения влаги в хлопке-сырце, моделируемого капиллярно-пористой средой. Теоретическими решениями определены зависимости распределения параметров потока хлопка-сырца по длине лотка (давления, плотности, скорости и влажности) от производительности агрегата УХК (1ХК) и количества подаваемого влагоагента в зону увлажнения. Разработана математическая модель процесса переноса влаги в движущемся потоке хлопка-сырца в вертикальном трубопроводе, моделируемого двухскоростной сплошной средой.
4. На основе анализа полученных алгоритмов решений разработано устройство для увлажнения хлопка-сырца перед процессом джинирования. Разработан парогенератор, обеспечивающий выработку агента увлажнения с высокой степенью влагосодержания.
5. Увлажнитель хлопка-сырца УХС внедрен в технологическую линию Чиназского хлопкозавода Ташкентской области. По результатам испытаний установлено:
- установка обеспечивает прирост влажности хлопка-сырца до 0,5 %;
- обеспечивается сохранение природных физико-механических свойств хлопковой продукции.
6. Предложены оптимальные значения показателя массового отношения влаги хлопка-сырца перед джинированием в диапазоне 7,5-8,5 %, обеспечение которых позволит сохранить такие физико-механические и природные свойства хлопкового волокна, как верхняя средняя длина, удельная разрывная нагрузка, индекс коротких волокон, индекс однородности, а также обеспечить наибольший выход хлопкового волокна.
7. Разработан метод увлажнения хлопкового волокна перед прессованием, включающий в себя разделение холста волокна, выходящего из-под рифленых барабанов конденсора, на два потока летучек волокна, их интенсивное увлажнение влагоагентом и последующее обжатие в холст.
8. Предложена математическая модель процесса разделения волокнистой массы на отдельные клочки. Установлен механизм влагопереноса в частицах волокна при их движении от разрыхлительных барабанов до обжимных валиков и последующем их формировании в холст. Разработаны оптимальные технологические и конструктивные параметры предлагаемого устройства для увлажнения хлопкового волокна.
9. По результатам проведенных аналитических, теоретических и экспериментальных исследований разработано несколько вариантов устройств для увлажнения хлопкового волокна перед прессованием. Предложен оптимальный вариант устройства для увлажнения.
10. Устройство для увлажнения волокна УВР внедрено в состав технологической линии Букинского хлопкозавода Ташкентской области. По результатам испытаний установлено:
- установка обеспечивает прирост влажности волокна до 1,5 %;
- обеспечивается равномерность распределения влаги по всему объему кипы 0,2-0,25 %;
- применяемая технология обеспечивает сохранение природных показателей качества волокна.
11. Предложена ограничительная норма влажности хлопкового волокна перед прессованием в 8,5 %.
12. Предложены методы увлажнения волокнистого материала с применением активированных и солевых растворов.
13. Расчеты экономического эффекта от внедрения комплексной технологии увлажнения хлопка-сырца и хлопкового волокна в хлопкоочистительной промышленности показали, что эффект на один типовой завод в год составит 349,9 млн. сум в год или 43740,67 сум на тонну волокна (в ценах 2016 г.).

Актуальность и востребованность темы диссертации. На сегодняшний день в странах мира с различными уровнем обеспеченности электрической энергией, в среднем, энергопотребление в промышленности составляет 37%, в том числе на горно-металлургическую промышленность приходится 12%. В связи с истощением легко извлекаемых запасов минерального сырья и вовлечением в эксплуатацию запасов, локализованных в более сложных горно-геологических условиях, потребление электроэнергии горно-металлургическими производствами постоянно растёт. Согласно статистическим данным, годовое потребление электрической энергии в горно-металлургической отрасли в мире составляет 913,2 ТВт-ч. По результатам исследований к 2030 году рост потребления электрической энергией составит в среднем 1,8% в год. Особое внимание уделяется внедрению мероприятий по обеспечению потребностей и требований промышленных предприятий, энергосбережению и повышению эффективности технологического процесса, оптимизации потребления электрической энергии.
В Республике Узбекистан горно-металлургическая промышленность является одним из крупных потребителей энергоресурсов, в которой особое внимание направлено на организацию эффективных мероприятий по внедрению высокоэффективных технологий. В этом отношении заметные результаты достигнуты при создании высокоэффективных систем управления технологическим процессом, нормировании потребления электрической энергии, усовершенствовании систем управления технологическим процессом на основе интеллектуальных систем.
Особое значение приобретают вопросы снижения энергоемкости технологического процесса обогащения руды и повышения энергетической эффективности технологии переработки минерально-сырьевых ресурсов с учетом свойственной ей особенности. В этой области осуществление целенаправленных научных исследований является приоритетной проблемой, при этом весьма актуальны исследования в следующих направлениях: разработка рационального закона частотно-регулируемого электропривода, выявление энергосберегающих режимов работы асинхронного двигателя при статических и динамических процессах и создание его математической модели, разработка модели износа насосного агрегата, разработка математической модели электропотребления технологического процесса и нормирования расхода электрической энергии с учетом определения значимых факторов, влияющих на технологический процесс, разработка алгоритма прогнозирования потребления электрической энергии. Выполняемые научные изыскания по приведенным выше научно-исследовательским направлениям указывают на актуальность этой диссертационной темы.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в Законе Республики Узбекистан «О рациональном использовании энергии» (1997), Постановлении Президента Республики Узбекистан №ПП-2343 от 5 мая 2015 года «О программе мер по сокращению энергоемкости, внедрению энергосберегающих технологий в отраслях экономики и социальной сфере на 2015-2019 годы» и Постановлении Кабинета Министров Республики Узбекистан №333 от 28 ноября 2012 года «О дополнительных мерах по сокращению производственных затрат и снижению себестоимости продукции в промышленности», а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является разработка технических решений, обеспечивающих повышение энергетической эффективности обогатительных процессов на основе регулируемого электропривода и нормирования параметров электропотребления.
Научная новизна исследования заключаются в следующем:
определены наиболее существенные факторы, влияющие на износ деталей насоса, разработана математическая модель изнашивания в функции основных факторов, влияющих на нее в процессе эксплуатации;
разработан энерго- и ресурсосберегающий режим работы частотнорегулируемого электропривода системы «асинхронный двигатель - насос откачки пульпы»;
установлены зависимости эффективности потребления электрической энергии от степени загрузки шарами мельницы второй стадии измельчения руды;
разработана комплексная методика нормирования и моделирования параметров электропотребления для оценок эффективности энергосбережения;
разработана модель прогнозирования потребления электрической энергии в функции основных технологических параметров.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему: «Разработка энергосберегающих технологий при переработке минерально-сырьевых ресурсов (на примере горно-металлургической промышленности)» представлены следующие выводы:
1. Рациональное управление режимами работы электромеханических систем и установок горно-металлургической промышленности позволяет повысить энергетическую эффективность технологии обогащения руды.
2. Характеристика технологического процесса обогащения руды как управляемого объекта позволяет выявить основные требования технологического процесса обогащения руды к электрическому приводу его механизмов.
3. Разработана математическая модель износа деталей насосного агрегата в функции скорости потока пульпы, плотности пульпы, твердости, прочности и угла атаки.
4. Анализированы энергетические и динамические характеристики частотно-регулируемого асинхронного электропривода насосной установки откачки пульпы при различных законах частотного управления, показавших, что наиболее рациональным законом частотного управления является управление по минимуму тока статора, в котором при заданных значениях скорости вращения и момента двигателя обеспечивается минимальный нагрев.
5. Разработана математическая модель системы «асинхронный двигатель - насос откачки пульпы» с учетом износа насосного агрегата, позволяющая определить энергетические параметры установки при частотном регулировании и без регулирования производительности.
6. Получены аналитические выражения для определения потребления электрической энергии мельничной установки при различных степенях загрузки шарами для мельниц 2-й стадии измельчения.
7. Получено математическое описание, позволяющее производить количественную оценку потребляемой электрической энергии обогатительным процессом, включая степень загрузки барабана мельницы шарами, учитывающей использование оборудований во времени, загруженность оборудований, количество перерабатываемой руды, параметры электрической сети, а также твердость руды.
8. Приводится структура обогатительного процесса с учетом управляющих, возмущающих и выходных технологических параметров. Определено, что целевой функцией управления обогатительным процессом является минимизация расходов энергоресурсов.
9. Установлена обобщенная многофакторная модель электропотребления обогатительного процесса, позволяющая оценивать удельный расход электроэнергии в зависимости от твердости руды и загруженности оборудований.
10. Приводятся энергетические модели каждого цикла технологического процесса обогащения руды, определяется критерий оптимального управления обогатительным процессом. Предлагается подход к оптимизации удельного расхода электроэнергии на обогатительный процесс. Решается задача нахождения оптимального удельного расхода электроэнергии на обогатительный процесс.
11. Определена структура состава расхода электрической энергии при обогатительном процессе. Разработана комплексная методика нормирования, моделирования и прогнозирования параметров электропотребления технологического процесса переработки окисленной руды для оценок объёмов энергосбережения горно-металлургической промышленности.

Актуальность и востребованность темы диссертации. На сегодняшний день в мировой практике ведущее место занимает эффективное использование энергии и ресурсов, разработка и внедрение в практику технологии и технических средств, обеспечивающих их сбережение. Обработка почвы является самым энергоемким процессом в сельско хозяйственном производстве, на которую затрачивается 40-50 % всей расходуемой энергии на возделывание и уборку сельскохозяйственных культур. Если учесть, что для возделывания различных сельскохозяйственных культур по всему миру каждый год обрабатывается более 1,6 миллиарда гектаров земли1, создание энсрго-рссурсосбсрсгающих почвообрабатывающих машин является одной из актуальных проблем. В этом направлении определенные успехи достигнуты в ведущих странах мира, в том числе, США, Германия, Англия, Италия и др., где уделяется особое внимание применению малоэнергоемких технологий, машин и рабочих органов для обработки почвы".
В сельском хозяйстве Узбекистана проводятся широкомасштабные мероприятия по снижению затрат энергии при обработке почвы и организации разработки и внедрения высокоэффективных модернизированных машин. В этой сфере, в том числе, с целью снижения затрат горючее-смазочных материалов, затрат труда и других издержек за счет сбережения энергии и ресурсов, а также повышения производительности проведен ряд научно-исследовательских работ, направленных на создание минимальных технологий обработки почвы, а также машин для их осуществлению.
В мире для снижения затрачиваемой энергии при обработке почвы важное значение приобретает уменьшение тягового сопротивления почвообрабатывающих машин, за счет их усовершенствования на основе обеспечения воздействия рабочих органов на почву в условиях свободного резания, т.е. за счет обеспечения взаимодействия рабочих органов с пластами почвы, имеющими с боковых сторон открытые борозды или разрыхленные зоны. В этой области осуществление целенаправленных научных исследований является приоритетной задачей, при этом весьма актуальны исследования в следующих направлениях: разработка новых способов деформации и разрушения почвы с меньшими затратами энергии; уменьшение затрат энергии при обработке почвы на основе совместного применения новых способов деформации и разрушения почвы и средств ее обработки; создание технических средств и машин, обеспечивающих обработку почвы с меньшей затратой энергии; разработка менее энергоемких пассивных и активных типов рабочих органов для машин основной (глубокой) обработки почвы; разработка машин и технических средств, рабочие органы, работающих в условиях свободного резания при обработки почвы. Проведение научных исследований по вышеприведенным научно-исследовательским направлениям подвсрждает актуальность темы данной диссертации.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных в Постановлении Президента Республики Узбекистан № ПП-1758 от 21 мая 2012 г. за «О программе дальнейшей модернизации, технического и технологического перевооружения сельскохозяйственного производства на 2012 - 2016 годы», Постановлении Кабинета Министров Республики Узбекистан №215 от 14 июля 2012 года «О мерах обеспечения реализации программы дальнейшей модернизации, технического и технологического перевооружения сельскохозяйственного производства на 2012 - 2016 годы», а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является разработка энсрго-рссурсосбсрсгающих почвообрабатывающих машин с рабочими органами взаимодействующими с почвой в условиях свободного резания.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
разработаны технические решения для деформации и разрушения почвы под воздействием рабочих органов в виде трехгранного и вертикального клиньев, работающих в условиях свободного резания;
разработаны технологические и конструктивные схемы энергосберегающего чизеля-культиватора с рабочими органами, функционирующими в условиях свободного резания, применяемого при предпосевной обработке почвы;
разработаны технологические и конструктивные схемы менее энергоемкого плоскорсза-глубокорыхлителя, осуществляющий безотвальной глубокой обработки почвы;
создан комплекс аналитических зависимостей и математических моделей для процессов деформации и разрушения почвы под воздействием рабочих органов в виде трехгранного и вертикального клиньев, работающих в условиях свободного резания;
определены характеристики изменения качественных и энергетических показателей работы рабочих органов, взаимодействующих с почвой в условиях свободного резания, в зависимости от их параметров, глубины обработки и скорости движения.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведённых исследований по докторской диссертации на тему «Создание малоэнергоемких машин для обработки почвы» представлены следующие выводы:
1. Для снижения энергоемкости почвообрабатывающих машин и следовательно затрат энергии на обработку почвы целесообразно обеспечение взаимодействия их рабочих органов с почвой в условиях свободного резания, т.е. они должны воздействовать на пласты почвы, имеющие с боковых сторон открытые борозды или разрыхленные зоны.
2. Проведенные теоретические и экспериментальные исследования показали, что в условиях свободного резания почва под воздействием рабочих органов разрушается путем сдвига по горизонтальным плоскостям, направленным в сторону боковых открытых борозд или разрыхленных зон и это, снижая затрата энергии на деформацию и разрушение почвы, приводит к уменьшению энергоемкости обработки почвы и тягового сопротивления рабочих органов в 1,8-3,5 раза.
3. С повышением скорости и глубины обработки тяговое сопротивление рабочих органов, работающих в условиях свободного резания, увеличивается соответственно в 1,12 и 1,26 раза меньше, чем при работе в условиях блокированного резания, а это показывает, что при применении их на глубокой и скоростной обработках почвы дает большой эффект. 
4. Уменьшение энергоемкости обработки почвы путем обеспечения функционирования рабочих органов машин в условиях свободного резания возможно за счет двухрядного и Л-образного размещения их на раме, правильным выбором типа и формы рабочих органов. При двухрядном размещении на рамс рабочие органы первого ряда должны быть выполнены в виде двугранного клина с плоской рабочей поверхностью, крайние рабочие органы второго ряда - в виде правого и левого одностороннего клина, а расположенные между ними рабочие органы - в виде двухстороннего трехгранного клина, а при А-образном расположении рабочий орган, расположенный первым по направлению движения, должен быть в виде двугранного клина, а остальные в виде правого и левого односторонного трехгранного клина.
5. Двухрядное размещение рабочих органов на рамс целесообразно применять на широкозахватных машинах, предназначенных для поверхностной обработки почвы, а А-образное размещение рабочих органов на машинах, предназначенных для глубокой обработки почвы, имеющих меньшую ширину захвата.
6. Для качественной обработки почвы при минимальных затратах энергии чизелем-культиватором рекомендуется, что бы угол вхождения в почву его рыхлитсльной лапы составлял 25°, угол вхождения в почву стрельчатой лапы 25°, угол раствора стрельчатой лапы 60-80°, ширина рыхлитсльной лапы не менее 50 мм, ширина захвата стрельчатой лапы нс более 340 мм, длина рабочей поверхности рыхлитсльной лапы нс менее 160 мм, поперечное расстояние между рыхлитсльной и стрельчатой лапами не более 190 мм, продольное расстояние между рыхлитсльной и стрельчатой лапами не менее 660 мм.
7. Плоскорсзом-глубокорыхлителем обеспечивается качественная глубокая обработка почвы с меньшими затратами энергии при: угле вхождения в почву центрального рабочего органа 25°, угле вхождения в почву бокового рабочего органа 25°, угле раствора бокового рабочего органа 30-40°, ширине центрального рабочего органа нс менее 75 мм, ширине захвата бокового рабочего органа не более 250 мм, длине рабочей поверхности центрального рабочего органа не менее 190 мм, поперечном расстоянии между центральным и боковым рабочими органами нс более 290 мм, поперечном расстоянии между боковыми рабочими органами нс более 250 мм, продольном расстоянии между центральным и боковым рабочими органами не менее 950 мм, продольном расстоянии между боковыми рабочими органами не менее 760 мм.
8. Меньшее тяговое сопротивление разработанных энерго-рссурсосбсрсгающих чизеля-культиватора и плоскореза-глубокорыхлитсля соответственно в 1,33-1,39 и 1,44-1,52 раза чем у существующих чизеля-культиватора и плоскореза-глубокорыхлитсля обеспечивает снижение расхода топлива соответственно на 3,3-3,4 и 6,3-7,2 кг на каждый гектар обработанной площади.
9. Применение энсрго-рссурсосбсрегающего чизеля-культиватора и плоскореза-глубокорыхлитсля позволяет уменьшить прямые затраты на обработку почвы соответственно на 19,1 и 22,8 %, при этом достигается экономический эффект соответственно 5863153 и 16831188 сум на одну машину в год.

Актуальность и востребованность темы диссертации. На сегодняшний день во всём мире широкое применение холода в пищевой, химической промышленностей, медицине, фармацевтике и др. позволяет обеспечить ритмичность производства, рациональнее использовать основные фонды, сохранять качество пищевых продуктов, лекарств и др. В последние годы, по оценке Международного института холода, на долю скоропортящихся продуктов приходится примерно треть мирового производства. Общие потери всех продуктов питания в мире составляют ~25%, фруктов и овощей ~35%, скоропортящихся продуктов из-за недостатка холодильных мощностей ~20%. В связи с этим строительство новых и реконструкция действующих холодильников неразрывно связаны с техническим прогрессом в области производства, применения искусственного холода и является одной из важных задач.
За годы независимости особое внимание обращено на производство холодильных и климатических установок различного назначения. Достигнуты существенные результаты по повышению производительности и эффективности входящих в них компрессоров и теплообменного оборудования. Можно особо отметить сокращение энергетических потерь в аппаратах.
Сегодня совершенствование схем изготовляемых установок, охрана природы использованием озонобезопасных и не создающих парникового эффекта хладагентов являются одной из важных задач. Проведение целенаправленных научно-исследовательских работ, в частности, разработка безопасных смесей хладагентов, эффективных теплообменных аппаратов, программ расчета холодильных циклов и подбор компонентов является одной из важных задач.
Данное диссертационное исследование в определенной степени служит выполнению задач, предусмотренных Постановлением Президента Республики Узбекистан от 7 апреля 2011 года №ПП-107 «О мерах по развитию и укреплению материально-технической базы хранения плодоовощной продукции на 2011-2015 годы», а также в других нормативно-правовых документах, принятых в данной сфере.
Целью исследования является разработка научно-методических основ процесса кипения многокомпонентной смеси хладагентов на поверхности с поперечно-кольцевыми канавками и теплообменного аппарата из труб с поперечно-кольцевыми турбулизаторами, применяемого в холодильных машинах.
Научная новизна исследования заключается в следующем:
создана модель теплообмена при пузырьковом кипении углеводородных хладагентов и их неазеотропной смеси R290/R600a/R600 на трубах с поперечно-кольцевыми турбулизаторами;
получены опытные данные по холодопроизводительности, затратам энергии в одноступенчатых и каскадных холодильных машинах, оснащенных с эффективными конденсатором, испарителем и конденсатором-испарителем;
выявлена зависимость холодопроизводительности, затрачиваемой мощности от вида хладагента, места применения эффективных труб (в конденсаторе, испарителе и конденсаторе-испарителе);
созданы полуэмпирические модели теплоотдачи при охлаждении, нагревании, кипении,конденсации;
показана эффективность теплообменных аппаратов с трубами, имеющими кольцевые канавки снаружи и плавно очерченные диафрагмы внутри. Применение накатанных труб в испарителе термодинамически выгодно, КПД конденсатора из труб с поперечно кольцевыми турбулизаторами составил 1,06 + 1,25 в интервале RcB = 1500 ч-8000;
показана эффективность парокомпрессионных холодильных машин с теплообменными аппаратами, изготовленными из труб, имеющими кольцевые канавки и выступы. Лучшие по энергетическим характеристикам машины с трубами №3 в конденсаторе и с трубами №4 в испарителе имеют, соответственно, КПД t]e = 0,60 и 0,59 при То = 213 К.
разработан критерий для оценки энергетической эффективности теплообменных аппаратов;
разработана методика эксергетического анализа однокаскадной парокомпрессионной холодильной машины.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе проведенных исследований по теме диссертации «Совершенствование теплообменных аппаратов и машин холодильной техники» можно сделать следующие выводы:
1. Разработана методика обработки экспериментальных результатов каскадной холодильной машины с интенсифицированными теплообменными трубами, которая послужит для проведения научных исследований.
2. Введены изменения в методику расчета плотности теплового потока при пузырьковом кипении с учетом параметров поверхностей с кольцевыми канавками, которые могут использоваться при конструировании и расчете испарителей холодильных машин.
3. Использование всех вариантов труб с кольцевыми диафрагмами и канавками в качестве теплообменных поверхностей в конденсаторе приводит к понижению температуры конденсации в верхней ветви каскадной холодильной машины.
4. Неазеотропная смесь R290/R.600a/R600 имеет почти одинаковые энергетические показатели с озоноактивным R12 и может использоваться в качестве альтернативного хладагента.
5. Применение исследованной трубы №2 в конденсаторе понижает эффективность машины, а трубы №4 - не влияет на £. В качестве наилучшей поверхностью теплообмена может служить поверхность из труб №3.
6. При равных условиях холодильный коэффициент каскадной машины на чистом пропане больше, чем на смеси. С ростом температуры кипения повышается г. Наиболее эффективна машина с трубами d/D-0,945 в испарителе.
7. Предложен критерий оценки эффективности теплообменных аппаратов. Критерий эффективности основывается на понятии эксергии. Им удобно пользоваться для определения наилучших вариантов теплообменных поверхностей действующих и подбора термодинамически наивыгодных проектируемых аппаратов. Разработана методика эксергетического анализа однокаскадной парокомпрессионной холодильной машины. Методика основана на последовательности анализа одноступенчатых машин.
8. Проанализирована работа каскадной холодильной машины с помощью разработанной методики в диапазоне 213 < < 233 АЗ Критерием эффективности послужил г/с. Лучшие по энергетическим характеристикам машины с трубами №3 в конденсаторе и с трубами №4 в испарителе имеют, соответственно, КПД г/е=0,60 и 0,59 при ГО=213К. Применение накатанных труб в конденсаторе-испарителе практически не влияет на эффективность холодильной машины. Максимальный КПД машины достигается при То <213/С. Во всех случаях при Т„, превышающий 213 К, наблюдается резкое уменьшение КПД. Рассчитаны энергетические характеристики компрессорноконденсаторного узла холодильной машины с аппаратом, оснащенным эффективными трубами. Величина потерь энергии сокращается на 5190,5 кВт ч/год при 7000 час работы в год.